伺服壓力機(jī)中的壓力傳感器是內(nèi)置的迎難而上,這樣可以保證主軸上的力不受徑向分離力的影響,防止裝配操作中的部分負(fù)載激發創作,不直接接觸工件更高效,不易損壞,伺服編碼器控制位置探索,伺服系統(tǒng)完成電流環(huán)、位置環(huán)。高速環(huán)的封閉控制精度重要作用。將位移信號(hào)和壓力信號(hào)實(shí)時(shí)收集到監(jiān)控器上堅持先行,軟件處理后即可獲得壓力位移曲線。
1.曲線采樣功能:
設(shè)備內(nèi)置數(shù)據(jù)采集卡增幅最大,實(shí)時(shí)采集位移和壓力傳感器信號(hào)具體而言,繪制位移-壓力曲線,采樣率10K/s,穩(wěn)定性高滿意度,測(cè)量精度高奮戰不懈。
2.曲線評(píng)價(jià)功能強(qiáng)大:
每條曲線的判斷可設(shè)置多達(dá)8個(gè)評(píng)估窗口,每個(gè)評(píng)估窗口可選擇16種判斷類型智慧與合力∫幎??赏ㄟ^(guò)修改值或拉圖框設(shè)置公差窗,是方形或不規(guī)則的措施。
3.組曲線評(píng)價(jià)功能:
位移傳感器和壓力傳感器的數(shù)量根據(jù)相應(yīng)的PLC品牌選擇相應(yīng)的產(chǎn)品型號(hào)示範推廣。產(chǎn)品支持多組力/位移傳感器以不同的方式收集同步或異步數(shù)據(jù)。
4.支持?jǐn)?shù)千個(gè)用戶自定義程序:
對(duì)于不同的產(chǎn)品,用戶可以定義成千上萬(wàn)的程序大大縮短。用戶可以手動(dòng)選擇程序,也可以通過(guò)閱讀PLC寄存器自動(dòng)切換程序開放要求。
5.強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和追溯功能:
用戶可以根據(jù)需要在圖片或數(shù)據(jù)中使用檢測(cè)曲線在歷史查詢中供給,可以統(tǒng)計(jì)當(dāng)天或某一時(shí)期的數(shù)據(jù)。用戶可以通過(guò)輸入或掃描序列號(hào)來(lái)追溯工件的壓裝曲線圖片/數(shù)據(jù)更高要求。
6.可連接打印機(jī)打印條形碼/二維碼:
用戶可在力-將打印機(jī)連接到位移監(jiān)控器上,壓裝合格后打印出唯一的產(chǎn)品條碼/二維碼優勢領先,用戶可自行定義條碼/二維碼的格式和內(nèi)容經驗分享。
7.在線監(jiān)控判斷功能:
壓力位移曲線通過(guò)收集壓力和位移數(shù)據(jù)進(jìn)行分析方便,檢測(cè)壓力和位移。移動(dòng)鼠標(biāo)可以清楚地觀察壓力曲線的任何位移和壓力;
最多可設(shè)置8個(gè)判定框更好,每個(gè)判定框有16種判定類型基石之一。
激活網(wǎng)上報(bào)警可根據(jù)不同產(chǎn)品選擇不同的判斷方法,防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序安全鏈。
8.數(shù)據(jù)下載功能:
可通過(guò)U盤或其他存儲(chǔ)工具從系統(tǒng)中復(fù)制歷史壓裝數(shù)據(jù)行業分類,生成EXCEL表格查看。
9.數(shù)據(jù)互聯(lián)功能:
幾乎所有主流PLC設(shè)備都支持市場(chǎng)Ethernet(USB/RS與傳統(tǒng)儀器的IO通信相比增持能力,一條通信線可以完成與PLC的信號(hào)/數(shù)據(jù)交互應用領域,可以大大簡(jiǎn)化接線的工作量。
10.用戶管理功能:
該系統(tǒng)具有用戶組管理功能提高鍛煉,可分配不同的賬戶密碼統籌推進,并可選擇設(shè)置不同的操作權(quán)限。曲線顯示:
1.內(nèi)置力和內(nèi)置位移曲線進行培訓。
⒉內(nèi)置力和外置位移曲線科普活動。
3.第二力和內(nèi)置位移曲線。
4.第二力與外部位移曲線關鍵技術。
5.顯示速度和時(shí)間曲線逐漸完善。
曲線判斷:
1.可以隨意選擇調(diào)用各種判斷框。
2.包絡(luò)線功能有所提升,智能判斷了解情況。
3.OK/NG判斷結(jié)果自動(dòng)導(dǎo)入PLC。
4.根據(jù)具體要求調(diào)整壓力/位置范圍組織了。
5.工藝曲線自動(dòng)保存充足,工藝曲線自動(dòng)保存OK/NG保存在不同的文件夾中。文件名稱可以是時(shí)間或條形碼表現。
6.壓裝過(guò)程中可實(shí)時(shí)顯示壓裝曲線異常狀況,數(shù)據(jù)采樣頻率大于或等于1000次/秒。
7.判斷點(diǎn).判斷窗口.通過(guò)特殊點(diǎn)檢測(cè)的積極性,判斷包線等質(zhì)量檢測(cè)方法更多可能性,解決壓裝質(zhì)量問(wèn)題,保證產(chǎn)品一致性高效。
伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器的輸出力和位移曲線分析,歷史曲線:
1.介紹歷史曲線和判斷框。
⒉多條曲線可同時(shí)導(dǎo)入質量。
3.鼠標(biāo)捕捉曲線點(diǎn)等地。
4.進(jìn)行時(shí)域分析和數(shù)據(jù)捕獲。
5.通過(guò)壓裝過(guò)程數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)數字技術,支持壓裝過(guò)程數(shù)據(jù)TCP/IP上傳到客戶MES系統(tǒng)共享應用。
伺服壓力機(jī):過(guò)盈過(guò)渡配合裝配工藝壓裝設(shè)備工具。高精度、低噪音情況較常見、低能耗市場開拓、壽命長(zhǎng)、高效喜愛、節(jié)能環境、環(huán)保。
1.數(shù)據(jù)可追溯性保障。壓裝數(shù)據(jù)可以保存重要的角色、導(dǎo)出、上傳機製,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)的可追溯性各項要求。
2.實(shí)時(shí)收集數(shù)據(jù)。軟件實(shí)時(shí)收集發力、分析優勢與挑戰、壓裝數(shù)據(jù)的記錄和保存。
3.壓裝模式多樣越來越重要的位置栴}分析?蛇x壓力控制、位置控制解決方案、多段控制不負眾望。
4.實(shí)時(shí)識(shí)別不良產(chǎn)品。精確壓力控制和位置控制交流研討,根據(jù)工藝要求設(shè)置壓力或位移范圍推動並實現,超差、超載自動(dòng)報(bào)警順滑地配合。實(shí)時(shí)識(shí)別不良產(chǎn)品更加完善,實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量控制。
5.記錄功能上高質量。功能齊全精準調控,準(zhǔn)確記錄操作過(guò)程,曲線有放大功能發展邏輯。
6.多種數(shù)據(jù)格式方案。導(dǎo)出多種數(shù)據(jù)格式,方便導(dǎo)入數(shù)據(jù)發展機遇,進(jìn)行數(shù)據(jù)系統(tǒng)分析創新延展。
7.自我診斷功能。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),伺服壓裝功能顯示錯(cuò)誤信息長效機製,并提示解決方案習慣,以便快速發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。
8.多功能I/O通信接口組建。可通過(guò)接口與外部設(shè)備通信服務體系,便于自動(dòng)集成進展情況。