熱電偶保護管的選材要點

　　熱電偶的熱電極一般都裝在帶有接線盒的保護管中開展試點，保護管有以下幾方面的作用：

　　(1)保護熱電極不受到人為或機械損壞;

　　(2)由于保護管能使熱電極不直接和被測介質(zhì)接觸，可避免防止有害介質(zhì)對熱電極的腐蝕火焰和氣體對熱電極的沖刷和輻射可靠保障，延長熱電極的使用壽命;

　　(3)保護管還起著固定和支撐熱電偶的作用規劃。

　　制作熱電偶保護管的材料─般應(yīng)滿足以下要求:

　　1、應(yīng)有足夠的機械強度共同，抗彎發展、抗壓、不易損壞;

　　2在此基礎上、導(dǎo)熱性能好推進一步，熱容量小，以便減少熱電偶測溫時的慣性開展，使保護管內(nèi)外的溫差不要太大;3帶動擴大、有良好的氣密性，防止被測介質(zhì)滲透到管內(nèi)腐蝕或損壞熱電極簡單化，造成誤差或經(jīng)濟損失;

　　4實現了超越、物理化學(xué)性能穩(wěn)定，在長期使用過程中開拓創新，尤其是在高溫情況下不會和被測介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生對熱電極有害的氣體;

　　5確定性、在對酸、堿去完善、鹽等具有腐蝕性的介質(zhì)進行測量時意料之外，保護管選用的材料應(yīng)能耐有害介質(zhì)的腐蝕;針對不同的測試環(huán)境選取相應(yīng)的材質(zhì)。

　　6設備、從節(jié)約成的角度橋梁作用，盡可能選用價格較低的材料。

　　熱電偶保護管通常為單保護管綜合運用，在某些特殊情況下相貫通，可采用兩個同心安裝的保護管。接近熱電偶的稱為主保護管，外面的保護管叫輔助保護管系統。通常采用氧化鋁管為主保護管的方法，碳化硅管為輔助保護管套構(gòu)成組合保護管，以獲得良好的綜合性能方法，如具有抗切割火焰生產創效、抗熱沖擊或防止機械損傷等作用。

　　1、金屬保護套管材料：不銹鋼顯示、低碳耐熱鋼、鎳基高溫合金大局、鐵基耐蝕合金豐富內涵、貴金屬保護套管(鉑、鉑銠合金和銥銠合金等)效率和安、難熔金屬材料(鉑就能壓製、鉭、鈮產能提升、鎢和鎢錸合金等)發揮、銅及銅合金(黃銅或青銅)、鈦合金適應能力。

　　金屬陶瓷保護管金屬材料雖然堅韌設施，但往往不耐高溫，不抗腐蝕快速增長。而陶瓷材料恰好相反要求，耐高溫，抗腐蝕總之，但是很脆長足發展。為此，人們將金屬與陶瓷結(jié)合足了準備，集中兩者的優(yōu)點，取長補短支撐作用，得到了一種既耐高溫穩步前行，抗腐蝕，又抗熱震的堅韌的復(fù)合材料——金屬陶瓷著力提升。

　　2指導、非金屬陶瓷保護套管材料：石英管、瓷管動手能力、剛玉管服務品質、氧化鎂、氧化鋯、硅化物過程、石墨的發生。其它還有：復(fù)合材料保護套管、新材料涂層熱電偶保護套管互動互補、納米陶瓷涂層材料熱電偶保護套管核心技術體系。

　　通過上述內(nèi)容我們可以看出，熱電偶套管材料分為金屬材料和非金屬材料力度，金屬材料比較堅韌新產品，但是不耐高溫不耐腐蝕。非金屬材料中的陶瓷材料則是耐高溫耐腐蝕持續發展，卻比較脆更加廣闊，所以每種材料都有各自的優(yōu)劣勢，如何選擇還要根據(jù)實際情況來確定合作。