企業(yè)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)

        項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

        現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和企業(yè)管理過(guò)程中，由于生產(chǎn)過(guò)程控制要求的高環(huán)境適應(yīng)性生產效率、高實(shí)時(shí)性反應能力、和高可靠性等特點(diǎn)，遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)及大數(shù)據(jù)量的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)成為必然發(fā)展趨勢(shì)⊥度肓Χ?；贕PRS所具有的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸高速性和使用成本低廉性效果，當(dāng)前對(duì)其在無(wú)線監(jiān)控方面的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)研究熱點(diǎn)〖夹g；?NET框架構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)是解決當(dāng)前大型生產(chǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)量龐大改善、數(shù)據(jù)關(guān)系復(fù)雜、各獨(dú)立部門缺乏聯(lián)系等存在問(wèn)題的最佳途徑結構重塑。以上兩種技術(shù)相結(jié)合推廣開來，必然使企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理水平上一個(gè)全新的水平。

        技術(shù)背景：

        前期已完成多個(gè)企業(yè)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)的研發(fā)工作法治力量，包括：“生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)”長期間、“水泥生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)”，工程機(jī)械集團(tuán)“振動(dòng)壓路機(jī)運(yùn)行綜合測(cè)試系統(tǒng)”技術研究，礦務(wù)局“煤礦皮帶輸送系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與保護(hù)系統(tǒng)”等是目前主流。以上系統(tǒng)均采用局域網(wǎng)等手段將不同監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇偪刂茩C(jī)，利用分布式數(shù)據(jù)庫(kù)完成數(shù)據(jù)的保存和管理現場。通過(guò)以上項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)工作便利性，已經(jīng)掌握了針對(duì)大型工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控及數(shù)據(jù)庫(kù)管理的基本實(shí)施辦法和系統(tǒng)搭建方案。

        系統(tǒng)功能：

        通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)高質量、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)信息化、多媒體技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)信息共享可靠，在任一個(gè)允許的站點(diǎn)都能實(shí)時(shí)監(jiān)視各個(gè)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況(如溫度、壓力、振動(dòng)我有所應、電流深刻認識、流量等參數(shù))及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)(如投入、產(chǎn)出管理、有無(wú)異承滦蛢δ?，F(xiàn)象等)并能回顧前段時(shí)間(幾小時(shí)，甚至幾天前)各生產(chǎn)單元和機(jī)組運(yùn)行情況應用提升。這樣不同需求，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)、連續(xù)監(jiān)測(cè)統籌發展，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異称焚|，F(xiàn)象，為生產(chǎn)管理和調(diào)度指揮提供決策依據(jù)空間載體。

        其主要的功能如下：

        1)數(shù)據(jù)采集：各數(shù)據(jù)采集站自動(dòng)從各種常規(guī)儀表體製、傳感器等現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備實(shí)時(shí)采集工況參數(shù)要落實好，并進(jìn)行規(guī)范化處理即將展開。

        2)數(shù)據(jù)通訊及存儲(chǔ)：通過(guò)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)將采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇倷C(jī)向好態勢，并存入數(shù)據(jù)庫(kù)，并根據(jù)需要傳送到監(jiān)測(cè)的客戶端創新科技。

        3)調(diào)度監(jiān)測(cè)管理：監(jiān)測(cè)端用戶可通過(guò)良好的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)各種監(jiān)測(cè)畫面的快速查詢和組態(tài)更默契了。

        4)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)：以流程圖、儀表指示棒圖服務機製、報(bào)警指示流程、實(shí)時(shí)曲線、數(shù)據(jù)列表等多種顯示畫面監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)培訓。以歷史趨勢(shì)圖等特點、記錄報(bào)表等方式顯示歷史記錄數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

        5)生產(chǎn)報(bào)表管理：具有日?qǐng)?bào)、周報(bào)不合理波動、旬報(bào)、月報(bào)處理功能大幅拓展。數(shù)據(jù)來(lái)源有自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)和手工輸入數(shù)據(jù)助力各業。

        6)故障監(jiān)測(cè)和報(bào)警：當(dāng)某些點(diǎn)的采集值超過(guò)了參數(shù)的正常范圍時(shí)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)該及時(shí)做出報(bào)警反映重要工具，通知監(jiān)測(cè)者及時(shí)采取措施排除故障將進一步。

        另外，還可以在以上基本功能外添加其他管理信息系統(tǒng)的功能提供有力支撐，如投入產(chǎn)出分析實際需求、優(yōu)化控制和生產(chǎn)管理等等。技術(shù)要求及特點(diǎn)：

        1)要求有高實(shí)時(shí)性與良好的時(shí)間確定性;

        2)傳送信息多為短信息發展成就，且信息交換頻繁;

        3)容錯(cuò)能力強(qiáng)性能，可靠性、安全性好;4)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)分散(監(jiān)測(cè)點(diǎn)預期、采集點(diǎn)位于全廠各個(gè)角落)