繼電器常見故障的檢修與解決方法

　　電磁式繼電器的感測(cè)機(jī)構(gòu)為電磁系統(tǒng)充分，電磁系統(tǒng)的故障主要集中在線圈和動(dòng)、靜態(tài)鐵芯的發生。繼電器通過判斷輸入量(包括光融合、電等)，當(dāng)其達(dá)到一定值時(shí)，輸出量發(fā)生跳躍性變化自主研發，從而控制系統(tǒng)和被控制系統(tǒng)力度，也會(huì)出現(xiàn)故障、異常等意向。

　　故障檢修

　　1持續發展、感測(cè)機(jī)構(gòu)的檢修

　　對(duì)于電磁式(電壓、電流系統性、中間) 繼電器合作，其感測(cè)機(jī)構(gòu)即為電磁系統(tǒng)。電磁系統(tǒng)的故障主要集中在線圈及動(dòng)品率、靜鐵芯部分善謀新篇。一般遇到的故障和檢修方法有：

　　(1) 線圈故障檢修

　　線圈故障通常會(huì)因線圈絕緣損壞;受機(jī)械傷形成匝間短路或接地;由于電源電壓過低，動(dòng)開展面對面、靜鐵芯接觸不嚴(yán)密供給，使通過線圈電流過大，線圈發(fā)熱以致燒毀便利性。其修理時(shí)拓展應用，應(yīng)重繞線圈。如果線圈通電后銜鐵不吸合實事求是，可能使線圈引出線連接處脫落自動化方案，使線圈斷路。檢查出脫落處后焊接上即可結構。

　　(2) 鐵芯故障檢修

　　鐵芯故障主要有通電后銜鐵吸不上空間廣闊。這可能是由于線圈斷線動(dòng)、靜鐵芯之間有異物效果，電源電壓過低等造成的。應(yīng)區(qū)別情況修理。通電后服務水平，若銜鐵噪聲大線上線下。這可能是由于動(dòng)、靜鐵芯接觸面不平整能力建設，或有油污染造成的知識和技能。修理時(shí)，應(yīng)取下線圈醒悟，銼平或磨平其接觸面;如有油污應(yīng)進(jìn)行清洗進行部署。

　　2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修

　　大多數(shù)繼電器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都是觸點(diǎn)系統(tǒng)需求。通過“通”與“斷”，來完成一定的控制功能求得平衡。觸點(diǎn)系統(tǒng)的故障一般有觸點(diǎn)過熱、磨損道路、熔焊等面向。引起觸點(diǎn)過熱的主要原因是容量不夠，觸點(diǎn)壓力不夠空間廣闊，表面氧化或不清潔等;引起磨損加劇的主要原因是觸點(diǎn)容量太小合作關系，電弧溫度過高使觸點(diǎn)金屬氧化等;引起觸點(diǎn)熔焊的主要原因是電弧溫度過高，或觸點(diǎn)嚴(yán)重跳動(dòng)等研學體驗。觸點(diǎn)的檢修順序如下：

　　(1) 打開外蓋結構不合理，檢查觸點(diǎn)表面情況。

　　(2) 如果觸點(diǎn)表面氧化深刻內涵，對(duì)銀觸點(diǎn)可不作修理競爭力，對(duì)銅觸點(diǎn)可用油光銼銼平或用小刀輕輕刮去其表面的氧化層。

　　(3) 如果觸點(diǎn)表面不清潔逐步改善，可用汽油或四氯化碳清洗特點。

　　(4) 如果觸點(diǎn)表面有灼傷燒毛痕跡，對(duì)銀觸點(diǎn)可不必整修落實落細，對(duì)銅觸點(diǎn)可用油光銼或小刀整修意見征詢。不允許用砂布或砂紙來整修，以免殘留砂粒深入闡釋，造成接觸不良集聚。

　　(5) 觸點(diǎn)如果熔焊，應(yīng)更換觸點(diǎn)大大提高。如果是因觸點(diǎn)容量太小造成的新的動力，則應(yīng)更換容量大一級(jí)的繼電器。

　　(6) 如果觸點(diǎn)壓力不夠調整推進，應(yīng)調(diào)整彈簧或更換彈簧來增大壓力為產業發展。若壓力仍不夠，則應(yīng)更換觸點(diǎn)指導。

　　3可以使用、中間機(jī)構(gòu)的檢修

　　(1) 對(duì)時(shí)間繼電器兩個角度入手，其中間機(jī)構(gòu)主要是氣囊關註點。其常見故障是延時(shí)不準(zhǔn)。這可能是由于氣囊密封不嚴(yán)或漏氣脫穎而出，使動(dòng)作延時(shí)縮短系統，甚至不延時(shí);也可能是氣囊空氣通道堵塞，使動(dòng)作延時(shí)變長(zhǎng)積極影響。修理時(shí)方法，對(duì)于前者應(yīng)重新裝配或更換新氣囊，對(duì)于后者應(yīng)拆開氣室，清除堵塞物進行探討。

　　(2) 對(duì)速度繼電器緊密協作，其膠木擺桿屬于中間機(jī)構(gòu)。如反接制動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)不能制動(dòng)停轉(zhuǎn)管理，就可能是膠木擺桿斷裂。檢修時(shí)應(yīng)予以更換。

　　故障解決

　　1切實把製度、觸點(diǎn)松動(dòng)會(huì)開裂

　　觸點(diǎn)是繼電器完成切換負(fù)荷的電接觸零件優化上下，有些產(chǎn)品的觸點(diǎn)是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點(diǎn)松動(dòng)最新、觸點(diǎn)開裂或尺寸位置偏差過大發揮重要作用。這將影響繼電器的接觸可靠性。出現(xiàn)鏟除點(diǎn)松動(dòng)模樣，是簧片與觸點(diǎn)的配合部分尺寸不合理或操作者對(duì)鉚壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的取得顯著成效。觸點(diǎn)開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的。

　　對(duì)于不同材料的觸點(diǎn)采用不同材料的工藝過程中，有些硬度較高的觸點(diǎn)材料應(yīng)進(jìn)行退火處理振奮起來，在進(jìn)行觸點(diǎn)制造、鉚壓或點(diǎn)焊特征更加明顯。觸點(diǎn)制造應(yīng)細(xì)心增多，由于材料有公差存在，因此每次切斷長(zhǎng)度應(yīng)試摸后決定。觸點(diǎn)制造不應(yīng)出現(xiàn)飛邊估算、墊傷及不飽滿現(xiàn)象。觸點(diǎn)鉚偏則是操作者將模具未對(duì)正確達到、上下摸有錯(cuò)位造成深入各系統。觸點(diǎn)損傷、污染指導、是未清理干凈模具上的油污染和鐵屑等物造成的建設項目。無論是何種弊病，都將影響繼電器的工作可靠性服務品質。因此傳遞，在觸點(diǎn)制造、鉚裝或電焊過程中過程，要遵守首件檢查中間抽樣和最終檢查的自檢規(guī)定的發生、以提高裝配質(zhì)量。

　　2進一步完善、繼電器參數(shù)不穩(wěn)定

　　電磁繼電器的零部件相當(dāng)部分是鉚裝配合的相結合，存在的主要問題是鉚裝處松動(dòng)或結(jié)合強(qiáng)度差提升。這種毛病會(huì)使繼電器參數(shù)不穩(wěn)定，高低溫下參數(shù)變化大相關性，抗機(jī)械振動(dòng)競爭力、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差的必然要求、零件放置不當(dāng)技術節能、工模具質(zhì)量不合格或安裝不準(zhǔn)確。因此發展基礎，在鉚焊前要仔細(xì)檢驗(yàn)工模具和被鉚零件是否符合要求延伸。

　　3、電磁系統(tǒng)鉚裝件變形

　　鉚裝后零件彎曲要求、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成困難，甚至?xí)斐蓤?bào)廢運行好。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長(zhǎng)國際要求，過短或鉚裝時(shí)用力不均勻，摸具裝配偏差或設(shè)計(jì)尺寸有誤同期，零件放置不當(dāng)造成新趨勢。在進(jìn)行鉚裝時(shí)，操作工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸鍛造，外型新體系，摸具是否準(zhǔn)確，如果摸具未裝到位就會(huì)影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形共謀發展、墩粗搖籃。

　　4、玻璃絕緣子損傷

　　玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成營造一處，在檢查服務水平、裝配、調(diào)整保供、運(yùn)輸能力建設、清洗時(shí)容易出現(xiàn)的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊技術創新、開裂醒悟，而造成漏氣并時(shí)絕緣及耐壓性能下降，插腳轉(zhuǎn)動(dòng)還會(huì)造成接觸簧片移位不斷創新，影響產(chǎn)品可靠通斷高效利用。這就要求裝配的操作者在繼電器生產(chǎn)的整個(gè)過程中要輕拿輕放體驗區，零部件應(yīng)整齊排列放在傳遞盒內(nèi)去突破，裝配或調(diào)整時(shí)品質，不允許扳動(dòng)或扭轉(zhuǎn)引出腳。

　　5、線圈故障

　　繼電器用的線圈種類繁多能運用，有外包的、也有無外包的參與水平，線圈都應(yīng)單件隔開放置在專用器具中講理論，如果碰撞交連，在分開時(shí)會(huì)造成斷線智能設備。在電磁系統(tǒng)鉚裝時(shí)解決問題，手扳壓床和壓力機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中，壓力太大會(huì)造成線圈斷線或線圈架開裂不要畏懼、變型導向作用、繞組擊穿。壓力太小又會(huì)造成繞線松動(dòng)作用，磁損增大重要意義。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭。焊接時(shí)應用的選擇，應(yīng)注意分辨效率，否則將會(huì)造成線圈焊錯(cuò)。有始末端要求的線圈逐漸顯現，一般用做標(biāo)記的方法標(biāo)明始末端高效化。裝配和焊接時(shí)應(yīng)注意，否則會(huì)造成繼電器級(jí)性相反新的動力。